无油衬套负载载荷的大小直接影响到机械部件的正常运行。如果负载载荷过大，会导致衬套磨损加剧，缩短使用寿命；
如果负载载荷过小，则无法满足机械部件的运行要求，可能导致设备故障。因此，准确的计算无油衬套负载载荷能够保证机械部件的正常运行。
无油衬套的负载载荷计算步骤：
1.确定旋转体的质量和重心位置。
2.根据旋转体的质量和重心位置，以及轴承的支撑方式，计算轴承需要支撑的负载载荷。
3.计算轴承的表面压力。将轴承需要支撑的负载载荷除以轴承的投影面积（即内径与总长度的乘积）来得出表面压力。
4.将计算出的表面压力与无油衬套的最大允许表面压力进行比较，如果不超过最大允许表面压力，则可以使用无油衬套来支撑这个负载载荷。
如果计算出的承载表面压力超过最大允许表面压力，有以下2种解决方法：
1.使用具有更高允许表面压力的材料。
2.增大轴承面积。增加轴承面积的方法，有改变轴径和轴长两种方法。轴向长度和重量成正比关系，轴径则是其平方与重量成正比关系，在进行决策时必须考虑到这一点。
无油衬套的使用条件：
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，易于保养。
2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长;
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力:
4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度;
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件:
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象;
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度;
8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积;
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用:目前已广泛应用于各种机械的滑动部位，例如: 印刷机、纺织机、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
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